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The Foundry Visionmongers Limited FORGE 锻造仿真
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The Foundry Visionmongers Limited FORGE 锻造仿真

更新时间：2023-02-21 21:32:26

价格：
￥ 立即询价
型号：
FORGE
正版保证：
原装正品
品牌：
The Foundry Visionmongers Limited
质保服务：
货期：
现货
产品状态：
成熟产品
发票类型：
含13%货物增票
产品类型：
标准规格
物流费用：
包运费
品牌属国：
欧美品牌
支付方式：
公对公付款 公司支付宝
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The Foundry Visionmongers Limited
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FORGE软件适合模拟的工艺有冷锻、温锻、热锻。FORGE软件可以进行三维模拟，也可以进行二维模拟（二维模拟应用于规则长形零件成形，研究横断面的变形过程（平面变形）；或者应用于轴对称零件成形，研究径向切面变形过程（轴对称变形）。

FORGE软件热锻变形模拟使用热-粘塑定律。对于温锻和冷锻变形模拟使用热-弹-塑模型，从而可以模拟残余应力和成形后的最终几何形状。FORGE软件可应用于各个领域，包括汽车、航空航天、手表制造、标准件等行业。三维模拟可以模拟几何形状非常复杂的零件。尤其是三维FORGE软件并行/集群版本的应用更是在增加节点的同时可以减少计算时间。目前，该软件支持64核的并行计算。

FORGE软件可以对锻造生产的全过程进行模拟:剪切下料、辊锻、楔横轧、辗环、热锻、冷锻、切边、冷却、淬火和晶粒度变化。

FORGE软件适用的设备有：液压机、机械压力机、曲柄压力机、螺旋压力机、锻锤、辗环机、组合模具和特种锻压设备等。

forge模拟功能

材料流动
计算接触模具距离
计算速度和位移

零件缺陷
折叠
裂纹
充不满

最终形状
回弹
模具变形

参数变化
温度分布
应力和残留应力变化
应变分布
纤维变化
晶粒度变化

自动优化
坯料尺寸自动优化

晶粒度自动优化

该软件通过国家和欧洲项目层面的积极研究不断升级 。用于2D和3D块体金属成形工艺的参考模拟工具。

FORGE 2D版是一个通过联合研究计划开发的软件包，涉及SNECMA（法国）和法国顶尖大学巴黎高等矿业学院等主要公司。自1989年以来，SNECMA已经成功使用该套件

FORGE 3D版本也是通过联合研究计划开发的，涉及PEUGEOT SA（法国），FORGES DE COURCELLES（法国），PECHINEY（法国），SAFE ASCOMETAL（法国）等公司。 TEKSID（意大利）和巴黎高等矿业学院。

锻造致力于模拟3D零件的热，冷和冷锻造（*转向节，曲轴，*双连杆，下臂，*等速万向节，锥齿轮，*飞机起落架，风扇叶片，发动机支架，和翼组件）和2D几何零件（轴对称（旋转）零件和具有高长宽比的零件，例如：

*气缸，冲击，挤压，轴，轴，齿轮坯料，环，紧固件和拉丝，*飞机磁盘，刀片和轮子，*轴承保持架，铁路车轮）

与通常的试错测试相比，使用具有不同工艺设置和/或不同模具设计的软件，用户可以以低成本优化零件生产。 锻造 用于理性决策，最终导致生产成本降低。

Forge2D可以模拟热锻、冷锻和温锻工艺，对金属流动情况进行模拟，从而优化锻造工艺，改善产品质量，合理化模具结构，提高模具寿命。

Forge2D应用了最新的数字技术成果，确保了模拟的速度和准确性。自动生成网格和网格调整再生技术，使软件可以模拟非常复杂的零件。

Forge2D可以模拟各种材料，同时也可以对各种模具材料制成的模具进行模拟分析，从而为优化模具结构，提高模具寿命服务。

Forge2D同时也可以模拟热处理，分析锻件组织、残余应力和变形等情况。

Forge2D具有灵活的模具动力特性，可以模拟各种有模和无模成形工艺，如胎模锻、自由锻、模锻、弯曲、挤压、拉伸、切割、冲裁、铆接、2维机加工和玻璃吹塑成形，同时也可以模拟液压涨形和超塑成形。Forge2D同时也可以使使用者对机械部件进行应力模拟分析。

Forge2D前处理的数据准备和设置容易而迅速,用户界面友好，满足模拟的需要。前处理使用特殊模块，可以进行不同工序的设置和多项目模拟。2维的IGES和DXF格式文件可以通过前处理导入程序。材料数据有700多种，其中包括钢、铝、钛和铜合金。适用的锻造设备有液压机、机械压力机、锻锤、螺旋压力机，同时也可以模拟使用弹性加压装置、蠕变装置和用户自定义设备。

Forge2D易于操作，后处理具有如下特点：

  • 模拟过程可以2D/3D维显示。
  • 模拟中也可以浏览模拟结果（如：材料流动、应力分布、应变率、温度分布……）。
  • 工艺过程不同阶段的结果同时显示。
  • 工艺过程不同时间不同结果的同时显示。
  • 在模拟过程中可以随时获得准确信息。
  • 轨迹点跟踪，每一点的参数可以计算分析，在模具上跟踪应力进行损坏分析。
  • 可以获得模具应力的磨损信息。
  • 折叠缺陷流线可视。
  • 计算锻造压力以利于选择设备

Forge3D可以用于模拟冷锻、温锻和热锻成形。Forge3D是首次应用于并行计算机模拟软件之一。目前80%的软件可以应用在并行计算机上。Forge3D同时也可以应用在集成PC上。

Forge3D可以进行热处理模拟，分析微观结构、残余应力和变形。

Forge3D适合于使用组合模具等模具，可以很精确地对模具进行模拟，为改善模具寿命提供帮助。

Forge3D具有非常灵活的模具动力特性，工艺模拟范围大大扩展，可以模拟成型辊锻、轴向辊锻、辗环成形、挤压、轧制以及其他很多如剪切、冲孔等金属成形工艺。

Forge3D可以对整个成形过程进行模拟：下料-辊锻制坯-锻造-切边-热处理。

Forge3D前处理的数据准备和设置容易而迅速,用户界面友好，满足模拟的需要。前处理使用特殊模块，可以进行不同工序的设置和多项目模拟。3维的Patran、Nastran和Ideas多用途文件和STL格式文件可以通过前处理导入程序。材料数据有700多种，其中包括钢、铝、钛和铜合金。适用的锻造设备有液压机、机械压力机、锻锤、螺旋压力机，同时也可以模拟使用弹性加压装置、蠕变装置和用户自定义设备。

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