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合肥迈斯软件 生产质量追溯管理软件系统 质量追溯
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合肥迈斯软件 生产质量追溯管理软件系统 质量追溯

更新时间:2023-02-21 21:32:26

合肥迈斯软件科技有限公司成立于合肥,是一家专业从事企业信息化系统研发与服务的本地供应商。迈斯软件聚集各方面人才,拥有多年的软件开发、系统集成、咨询和技术实施经验。迈斯软件专业为生产制造业提供“数字化车间、智能制造”信息化建设整

价格:
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型号:
生产质量追溯管理软件系统
正版保证:
原装正品
品牌:
合肥迈斯软件
质保服务:
货期:
现货
产品状态:
成熟产品
发票类型:
含13%货物增票
产品类型:
标准规格
物流费用:
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品牌属国:
中国品牌
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公对公付款 公司支付宝
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一、迈斯生产质量管理系统叙述
迈斯生产质量追溯系统融入了先进的精益化管理理念,通过现代化的物联网技术,一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心,对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集,实现整个产品的质量可追溯性,当产品质量出现问题时,能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析,为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息,帮助企业提高产品质量,降低生产成本。

二、生产管理过程中所面临的问题
2.1 在产品出现质量缺陷问题时,如何找出真正问题所在?
2.2 在出现质量缺陷的情况下,如何最大限度缩小召回范围?
2.3 如何防止投错料、部件装配错漏、跳工序生产、产品混装和货品交接错误?
2.4 怎么样让员工按照SOP要求执行各工站标准作业,温度、压力、转数等?
2.5 能否根据PN码追溯这批产品的完整生产信息,能否通过物料批次号追溯使用此批次物料的所有产品?
2.6 这个班组/某条产线过去某各时间段的良率 不良率、直通率是多少?
2.7 生产现场出现问题或故障能否自动报警及快速定位,以便管理者及时处理?
2.8 能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?
迈斯软件认为,产品质量追溯体系并不是为了监管企业而是帮助企业建立品牌形象,提升社会效应和经济效益。

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三、解决核心问题
3.1 投料控制:投入的物料编码与工单编码关联,物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等;
3.2 工艺控制:工艺执行标准来源,生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求;
3.3 维修控制:当维修站接到的维修件,记录来自于什么作业号,什么工序,什么原因、维修时间等,维修完成之后重新返回到事发工序再次过线;
3.4 顺序控制:是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收;
3.5 计划实绩:生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现,实时掌握生产动态;
3.6 现场监控:监控各作业点的状态,机器停机或故障自动报警及时作出应对;
3.7 智能报表:各种生产情况报表及数据走势智能分析,实时生成表单数据及图形报表展示;
3.8 追溯与召回:当产品发生质量问题时,可通过产品PN码在系统中查询到,该产品的完整的生产履历及物料批次信息,同时可通过物料批次信息查询到,该批次物料都用在什么产品上;

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四、系统收益

满足国家政策:相应国家对产品质量监管与溯源的要求。

质量保证体系:建立从供应商来料、批次管理、生产过程等全面的管理体系。

符合客户审厂:建立一套现代科学化的质量管理系统,提高客户审厂满意度。

市场流通管理:实现销售环节的规范化管理,防止产品流通过程中防伪防窜。

产品质量召回:通过产品ID编码,快速进行全批次召回并进行质量问题溯源。

竞争力的提升:通过规范体系管理实现质量本质上的提升,树立企业整体形象。

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