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QuantorForm Ltd. QFORM 锻造仿真
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QuantorForm Ltd. QFORM 锻造仿真

更新时间:2023-02-21 21:32:26

Wedevelopmetalformingsimulationsoftwaresince1991.OnethirdofouremployeesholdPhDorequivalentdegrees.QFor

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型号:
QFORM
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品牌:
QuantorForm Ltd.
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QFORM锻造工艺模拟分析软件几乎涵盖金属体积成形的的锻造工艺:如自由锻、冷锻、温锻、热锻、粉末成形、镦锻成型、型材挤压、辊锻、楔横轧、轮辗、辗环等;并考虑模具寿命、热处理工艺、微观组织预测、工艺链全过程模拟分析;适合所有锻造材料(锻钢、锻铝、铜合金、高温合金)与设备的锻造工艺模拟分析,并包括完备的材料数据库和设备数据库。

QFORM锻造工艺模拟分析适应的设备有液压机(锻造液压机、模锻液压机、挤压液压机)、机械压力机(曲柄压力机、热模锻压力机、平锻机、冷锻机)、锻锤(空气锤、液压锤、对击锤、多锤头压机)、螺旋压力机(摩擦螺旋压力机、电动螺旋压力机、液压螺旋压力机、离合式螺旋压力机)和旋转成形设备(楔横轧机、斜轧机、辗扩机、辊锻机、旋转锻造机)。

典型应用

锻造工艺模拟分析软件QFORM应用对象:不仅适用于大型、小中型锻造公司,对研究院所或教育机构也同样适用。QFORM具有全中文的用户界面,工程师化的界面操作,易于学习与掌握,引进消化时间周期短等界面特点。QFORM应用领域涵盖汽车制造业、航空航天、国防兵器、核电能源、船舶重工、铁路机车、坚固件生产等不同行业和不同的锻造工艺。

汽车行业:QFORM软件应用到汽车行业的锻件(如曲轴、 连杆、转向节、汽车前轴、半轴类锻件、齿轮、万向节叉、等速转向节钟形壳,铝合金的控制臂、活塞等)生产中,可以大大缩短产品研发周期、降低成本、提高产品质量。

航空航天行业:QFORM软件应用到航空航天行业的锻件工艺的制定中,可以提供重要的产品开发所需的锻造工艺参数,涉及的高强耐高温合金锻件有涡轮盘、叶片和其它关键锻件。QFORM模拟结果可以得到锻件的材料晶粒流向云图、整个工艺过程的温度和应变分布。并且可以使用跟踪点的方法监测锻件关键位置的温度、应变、晶粒等参数。

冷锻和紧固件生产:冷锻件生产时,由于高强度材料在冷状态下发生材料变形,导致模具出现很大的应力。特别复杂的组合冷锻模具设计时,考虑材料脆性和硬度,必须减少模具装配时的最小拉伸应力。 使用QFORM软件模拟,允许建立最好的模具设计方案,包括所需的收缩环的数量和收缩环环之间的干扰数值。

铜锻件:对于制造T形接头和配件的锻造模具设置,使用Qform3D进行模拟分析,可以得到很好验证和改进。 关闭部分载荷时,可以对每个工具的负载进行了估算。在变形过程的每个阶段,可以清楚地看到材料流动情况。

重工行业、自由锻造:模拟仿真的的目标是研究针对铸锭坯料的偏析、改善在锻造过程的压缩应力状态以便愈合初始孔隙率和锻造缺陷。

QForm可以用于模拟和优化冷、温、热锻,自由锻,环轧,型材挤压,电墩,和其他金属成形工艺。还有其他模块如微观组织,热处理,用户子程序和高级模块。

连杆锻造模拟

QForm在所有锻造模拟软件中有最友好的用户界面,最快的求解速度,基于最现代的软件技术和全面的功能。非常强大的软件求解器可以模拟任何一种金属成形工艺。QForm制造商已将他在金属成形模拟所有的25年以上的经验,集成到目前市面上具有全自动、高度自适应网格生成的软件中。

软件将前后处理都集成在统一的界面下,可以定义前处理参数,设置求解参数,观察模拟结果。可以很方便的在界面上使用很多工具来快速定义复杂的工艺过程。

组装模具耦合模拟

QForm可以模拟大多数的金属成形工艺和工艺链。主要特征如下:

    • 耦合温度-应力问题求解
    • 模拟复杂的模具
    • 在一个模型中考虑多个设备和工件
    • 不同材料的多工件成形
    • 模拟弹簧载荷模具和载荷支撑模具
    • 显式和隐式方法
    • 用户子程序
    • 工件或模具的特殊边界条件
    • 模拟粘-塑性和弹塑性变形
    • 模拟热-弹-塑性问题
    • 修改模拟参数和有限元网格的强大能力
    • 从铸造模拟软件(ProCast, MagmaSoft)导入模拟结果
    • 与JMatPro的直接接口,可以导入锻造及热处理所需的材料属性
    • 与微观组织模拟和相变模拟直接接口(MatiLDa)

QForm拥有庞大的数据库,包括工件材料、设备、模具材料,润滑剂。

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